Czy można wyregulować zawór bezpieczeństwa? Kompletny przewodnik

Czy możesz dostosować a Zawór bezpieczeństwa ? Bezpośrednia odpowiedź

Tak, zawór bezpieczeństwa można regulować – ale tylko w określonych warunkach, przez wykwalifikowany personel i w ścisłych granicach określonych przez producenta zaworu i obowiązujące przepisy dotyczące zbiorników ciśnieniowych. A zawór bezpieczeństwa nie jest zaworem regulacyjnym. Jest to urządzenie zabezpieczające ostatniej szansy, zaprojektowane tak, aby otwierało się automatycznie, gdy ciśnienie w systemie przekroczy ustawiony próg, zapobiegając katastrofalnej awarii sprzętu, eksplozji lub obrażeniom. Traktowanie go lekceważąco jest poważnym błędem, który niesie ze sobą konsekwencje zarówno prawne, jak i fizyczne.

W wielu jurysdykcjach — w tym w tych regulowanych przez ASME (Amerykańskie Stowarzyszenie Inżynierów Mechaników), sekcja VIII, EN ISO 4126 lub PED (dyrektywa w sprawie urządzeń ciśnieniowych) w Europie — dostosowania do zawór nadmiarowy ciśnienia lub zawór bezpieczeństwa musi zostać wykonany przez certyfikowaną organizację naprawczą lub pierwotnego producenta. Manipulowanie przy drucie plombującym lub ołowianej plombie zaworu bezpieczeństwa bez zezwolenia jest nielegalne w większości zastosowań przemysłowych i unieważnia wszelkie certyfikaty lub gwarancję na zawór.

To powiedziawszy, istnieją uzasadnione scenariusze, w których a zawór bezpieczeństwa set pressure muszą zostać zmienione: przeprojektowanie systemu, podwyższenie ciśnienia w kotle lub wymiana nieprawidłowo dobranego zaworu. W takich przypadkach proces jest ustrukturyzowany, udokumentowany i możliwy do prześledzenia. W tym przewodniku omówiono wszystko, co musisz wiedzieć — kiedy regulacja jest właściwa, jak się ją wykonuje i kiedy musisz całkowicie trzymać ręce z daleka.

Co właściwie robi zawór bezpieczeństwa – i dlaczego jego regulacja jest ryzykowna

Przed dotknięciem jakiegokolwiek mechanizmu regulacyjnego pomaga zrozumieć cel inżynieryjny urządzenia. A zawór bezpieczeństwa jest sprężynowy. Wewnętrznie ściśnięta sprężyna utrzymuje tarczę w gnieździe. Kiedy ciśnienie w układzie dociskające tarczę przekracza siłę sprężyny, tarcza unosi się, płyn lub para wydostaje się przez wylot, a ciśnienie spada z powrotem do bezpiecznego poziomu. Następnie zawór zostaje ponownie osadzony.

The ustawione ciśnienie — ciśnienie, przy którym zawór się otwiera — zależy od tego, jak mocno śruba regulacyjna (zwana także śrubą dociskową lub wrzecionem) ściska sprężynę. Obróć śrubę w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, aby zwiększyć ustawione ciśnienie; w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby ją zmniejszyć. Proste w koncepcji, niebezpieczne w praktyce, jeśli zostaną wykonane nieprawidłowo.

Dlaczego jest to ryzykowne? Rozważ następujące konsekwencje nieprawidłowo wyregulowanego zaworu bezpieczeństwa:

• Jeśli ustawione ciśnienie zostanie skorygowane za wysoko , zawór nie otworzy się na czas podczas wystąpienia nadmiernego ciśnienia, narażając kocioł, zbiornik ciśnieniowy lub rurociąg na ciśnienie przekraczające jego parametry projektowe. Statki o ciśnieniu znamionowym 150 PSI pękły, gdy zawory bezpieczeństwa zostały dostosowane do otwierania przy ciśnieniu 200 PSI lub wyższym.
• Jeśli ustawione ciśnienie zostanie skorygowane za nisko , zawór otwiera się podczas normalnej pracy, powodując niepotrzebne wypuszczenie, utratę produktu i wielokrotne ponowne osadzanie, które z biegiem czasu uszkadza gniazdo zaworu — stan zwany „gotowaniem” lub „dzwonieniem”.
• Jeżeli odsalanie (różnica ciśnień, przy której zawór zostaje ponownie osadzony po otwarciu) jest nieprawidłowo wyregulowane, zawór może działać szybko lub nie zamykać się, co prowadzi do ciągłego rozładowania oraz uszkodzeń termicznych lub mechanicznych.
• Jakakolwiek nieautoryzowana regulacja powoduje zerwanie plomby, co może natychmiastowo unieważnić świadectwo eksploatacji statku w regulowanych branżach, takich jak wytwarzanie energii, przetwarzanie chemiczne i systemy ogrzewania parowego.

Zgodnie z Kodeksem inspekcyjnym Krajowej Rady ASME (NBIC) zdarzenia wynikające z niewłaściwie wyregulowanych lub ominiętych urządzeń nadmiarowych ciśnienia należą do głównych przyczyn awarii zbiorników ciśnieniowych w środowiskach przemysłowych. To nie jest element, w którym dopuszczalna jest improwizacja.

Rodzaje zaworów bezpieczeństwa i możliwość regulacji każdego z nich w terenie

Nie wszystkie zawór bezpieczeństwas są zbudowane w ten sam sposób. Typ zaworu określa, czy regulacja na miejscu jest możliwa mechanicznie, praktyczna lub w ogóle dozwolona.

Najpopularniejszym typem spotykanym w zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych jest sprężynowy zawór bezpieczeństwa. Jest to typ najczęściej omawiany w kontekście regulacji. Jednak nawet w tym przypadku sprężyna ma określony zakres ciśnienia — na przykład sprężyny o wartości znamionowej 100–150 PSI nie można dalej ściskać, aby osiągnąć 200 PSI, bez wymiany samej sprężyny.

Kiedy regulacja zaworu bezpieczeństwa jest legalna i właściwa?

Istnieją uzasadnione sytuacje dostosowawcze. Oto scenariusze, w których a zawór bezpieczeństwa adjustment jest właściwe, wraz z warunkami, które muszą zostać spełnione:

Zmieniło się ciśnienie robocze systemu

Jeśli inżynier ponownie ocenił kocioł lub zbiornik ciśnieniowy – na przykład kocioł parowy pierwotnie pracujący przy ciśnieniu 100 PSI został zmodernizowany do pracy przy ciśnieniu 125 PSI – ustawione ciśnienie zaworu bezpieczeństwa musi zostać zaktualizowane, aby odpowiadało nowemu maksymalnemu dopuszczalnemu ciśnieniu roboczemu (MAWP). Wymaga to dokumentacji technicznej, nowej tabliczki znamionowej w przypadku zmiany ustawionego ciśnienia i ponownej certyfikacji przez posiadacza pieczęci „VR” Rady Krajowej ASME.

Zawór został nieprawidłowo określony podczas instalacji

Dzieje się tak częściej niż powinno. Wykonawca instaluje m.in zawór nadmiarowy ciśnienia przy ustawionym ciśnieniu 75 PSI w systemie zaprojektowanym do pracy przy 60 PSI — co zapewnia niewystarczający margines bezpieczeństwa wynoszący 25%. Alternatywnie, w systemie instaluje się zawór ustawiony na 50 PSI, który podczas normalnej pracy regularnie osiąga 55 PSI, powodując ciągłe i uciążliwe wycieki. W obu przypadkach regulacja lub wymiana jest uzasadniona, ale musi być wykonana przez wykwalifikowaną stronę.

Rutynowa kalibracja po kontroli lub naprawie

Zawory bezpieczeństwa zdemontowane w celu kontroli – zgodnie z wymogami wielu przepisów dotyczących kontroli kotłów co 1 do 5 lat, w zależności od jurysdykcji – muszą zostać przetestowane na certyfikowanym stanowisku testowym zaworów przed ponownym zamontowaniem. Podczas tego testu na stanowisku badawczym sprawdzane jest ustawione ciśnienie i w razie potrzeby korygowane. Jest to standardowa praktyka konserwacyjna i nie stanowi nieuprawnionej manipulacji.

Regulacja przedmuchu w celu wyeliminowania drgań

Niektóre sprężynowe zawory bezpieczeństwa mają oddzielny pierścień odsalający (zwany także pierścieniem regulacyjnym lub pierścieniem komory skupienia), który kontroluje różnicę ciśnień pomiędzy punktem otwarcia a punktem ponownego zamknięcia. Jeśli zawór drga – szybko się otwiera i zamyka – ustawienie przedmuchu może być zbyt ciasne. Regulacja tego pierścienia jest uznanym zadaniem konserwacyjnym, ale musi być wykonywana przy systemie bez ciśnienia lub przy niskim ciśnieniu roboczym i tylko przez osobę zaznajomioną z konkretnym modelem zaworu.

Krok po kroku: Jak przeprowadzana jest regulacja zaworu bezpieczeństwa

Poniższa procedura dotyczy standardowej sprężyny przemysłowy zawór bezpieczeństwa regulowane przez certyfikowanego technika na stanowisku do testowania zaworów lub w systemie z możliwością pełnego monitorowania ciśnienia. To nie jest poradnik „zrób to sam” – to wyjaśnienie profesjonalnego procesu, dzięki któremu operatorzy i inżynierowie zrozumieją, na czym polega ta procedura.

1. Wycofać zawór z użytku. Odizolować zawór od systemu za pomocą zaworów odcinających przed i za zaworem (jeśli występują). Przed demontażem całkowicie rozhermetyzować korpus zaworu. Nigdy nie próbuj regulować zaworu pod ciśnieniem.
2. Sprawdź zawór z zewnątrz. Sprawdź pod kątem korozji, uszkodzeń mechanicznych, pozostałości po wypływie oraz stan połączeń wlotowych i wylotowych. Sprawdź powierzchnie do siedzenia, jeśli są dostępne. Zawór wykazujący oznaki wycieku poza gniazdem, pęknięć korpusu lub korozji sprężyny należy wymienić, a nie regulować.
3. Zdjąć zatyczkę i nakrętkę zabezpieczającą. Śruba regulacyjna jest zwykle przykryta gwintowaną nasadką (zwykłą nasadką lub nasadką dźwigni testowej). Ostrożnie zdejmij tę nasadkę. Pod nią znajduje się śruba dociskowa zabezpieczona nakrętką zabezpieczającą. Przed przystąpieniem do jakiejkolwiek regulacji należy poluzować nakrętkę zabezpieczającą.
4. Zamontować zawór na stole probierczym. W przypadku jakiejkolwiek certyfikowanej regulacji zawór musi być podłączony do skalibrowanego stanowiska testowego, które może zapewnić kontrolowane, mierzalne ciśnienie. Medium testowym jest zazwyczaj powietrze, azot, para lub woda, w zależności od zastosowania zaworu.
5. Zastosuj nacisk i obserwuj punkt pop. Powoli zwiększaj ciśnienie, korzystając ze stołu probierczego. Zanotuj dokładne ciśnienie, przy którym płytka zaworu podnosi się i zaczyna przepływ — jest to aktualnie ustawione ciśnienie. Zapisz tę wartość.
6. Wyreguluj śrubę kompresyjną. Gdy układ jest pozbawiony ciśnienia, obróć śrubę regulacyjną w prawo, aby zwiększyć ustawione ciśnienie, lub w lewo, aby je zmniejszyć. Jeden pełny obrót zazwyczaj zmienia ustawione ciśnienie o 3–8 PSI, w zależności od rozmiaru zaworu i sztywności sprężyny — zawsze należy zapoznać się z arkuszem specyfikacji producenta. Dokonuj małych, stopniowych korekt.
7. Przetestuj ponownie i powtórz. Po każdej regulacji należy ponownie zwiększyć ciśnienie na stole probierczym i sprawdzić nowe ustawione ciśnienie. Powtarzaj tę czynność, aż zawór będzie stale otwierał się przy żądanym ustawionym ciśnieniu — zazwyczaj w granicach ±3% wartości docelowej według norm ASME lub ±1,5 PSI dla ustawionych ciśnień poniżej 70 PSI.
8. Sprawdź ciśnienie przedmuchu i ponownego zamknięcia. Upewnij się, że zawór jest prawidłowo osadzony na prawidłowej różnicy przedmuchu. W przypadku większości zaworów parowych przedmuch jest ustawiony na 2–4% ustawionego ciśnienia. W razie potrzeby wyregulować pierścień oddmuchowy.
9. Zablokuj regulację i ponownie uszczelnij. Po potwierdzeniu prawidłowego ustawienia ciśnienia w trzech kolejnych cyklach testowych mocno dokręć nakrętkę zabezpieczającą. Załóż nową plombę zabezpieczającą przed manipulacją (plomba z drutu ołowianego lub równoważna). Zaktualizuj etykietę zaworu, podając nowe ustawione ciśnienie, datę testu i numer certyfikatu technika.
10. Udokumentuj i zainstaluj ponownie. Zapisz pełne wyniki testu w dzienniku konserwacji zaworu. Zamontuj ponownie zawór z właściwym momentem na połączeniach wlotowym i wylotowym, stopniowo przywracaj ciśnienie w układzie i monitoruj pod kątem wycieków lub nieprawidłowego zachowania podczas pierwszego cyklu pracy.

Narzędzia i wyposażenie wymagane do regulacji zaworu bezpieczeństwa

Regulacja zawór bezpieczeństwa set pressure nie jest pracą, którą można wykonać samymi podstawowymi narzędziami ręcznymi. Prawidłowa regulacja wymaga:

• Kalibrowane stanowisko do testowania zaworów — zdolne do dostarczania medium badawczego (powietrza, azotu, pary) pod kontrolowanym ciśnieniem do 1,5-krotności maksymalnego ustawionego ciśnienia zaworu. Stanowiska testowe muszą być skalibrowane zgodnie ze standardami identyfikowalnymi przez NIST.
• Precyzyjne manometry — z dokładnością ±0,5% pełnej skali lub lepszą. Manometr o zakresie 0–200 PSI nie jest odpowiedni do testowania zaworu ustawionego na 15 PSI; aby uzyskać dokładność, użyj miernika odpowiedniego dla zakresu.
• Klucze do regulacji zaworów — zazwyczaj typy kluczy płaskich lub sześciokątnych, specyficzne dla marki zaworu. Użycie niewłaściwego narzędzia może spowodować zaokrąglenie łba śruby regulacyjnej, uniemożliwiając dokładną regulację.
• Narzędzie do regulacji pierścienia oddmuchowego — specjalistyczny klucz czopowy lub hakowy służący do obracania wewnętrznego pierścienia regulacyjnego bez demontażu korpusu zaworu.
• Drut plombujący z zabezpieczeniem przed manipulacją i narzędzie do zaciskania uszczelek — wymagane ponowne uszczelnienie pokrywy zaworu po regulacji, przywracając integralność certyfikatu.
• Formularze testów i kontroli zaworów — dokumentacja wymagana przez ASME, Radę Krajową lub właściwy lokalny organ kontroli w celu zarejestrowania wyników każdego cyklu testowego.
• Karta katalogowa zaworu producenta — niezbędne do potwierdzenia zakresu nacisku sprężyny, skoku gwintu śruby regulacyjnej, dopuszczalnego zakresu przedmuchu i wszelkich środków ostrożności specyficznych dla modelu.

Regulacja zaworu bezpieczeństwa a wymiana zaworu bezpieczeństwa: jak podjąć decyzję

W wielu przypadkach zawór, który wydaje się wymagać regulacji, w rzeczywistości wymaga wymiany. Poniższe drzewo decyzyjne pomaga wyjaśnić, którą ścieżkę wybrać.

• Zawór przecieka za gniazdem przy normalnym ciśnieniu roboczym: Zwykle oznacza to uszkodzenie gniazda, uszkodzenie tarczy lub zanieczyszczenia osadzone na powierzchni gniazda, a nie nieprawidłowe ustawienie ciśnienia. Docieranie (ponowne napawanie) gniazda lub wymiana tarczy i gniazda może przywrócić uszczelnienie. Jeżeli gniazdo jest mocno porysowane lub skorodowane, należy wymienić zawór.
• Zawór był używany dłużej niż zalecany okres: Większość producentów zaworów bezpieczeństwa określa okresy między przeglądami wynoszące 1–3 lata w przypadku usług o dużej liczbie cykli i do 5 lat w przypadku usług czystej pary lub powietrza o niskim cyklu. Zawór, który przekroczył swój okres użytkowania, należy raczej wymienić niż wyregulować i ponownie uruchomić.
• Żądane ciśnienie jest poza bieżącym zakresem sprężyny: Sprężyny są przystosowane do określonych zakresów ciśnienia. Jeżeli wymagane ciśnienie przekracza maksymalne znamionowe napięcie sprężyny, należy ją wymienić — co stanowi przebudowę zaworu, a nie prostą regulację i wymaga pełnej ponownej certyfikacji.
• Zawór został wystawiony na działanie pożaru lub ekstremalnej temperatury: Ciepło może zmienić temperament wiosny, powodując trwałe zmiany w sztywności wiosny. Zawór narażony na działanie ognia należy wymienić niezależnie od widocznego stanu fizycznego.
• Zawór jest fabrycznie uszczelnionym typem domowym (np. zawór nadmiarowy T&P podgrzewacza wody): Nie są one przeznaczone do regulacji w terenie. Jeśli zawór nadmiarowy temperatury i ciśnienia w domowym podgrzewaczu wody rozładowuje się, właściwą reakcją jest sprawdzenie, czy zawór zamyka się po opróżnieniu, a jeśli nadal kapie, wymienić go na nowy o tym samym ciśnieniu znamionowym i wydajności w BTU.

Ogólna zasada: w przypadku wątpliwości pomiędzy regulacją a wymianą, wymienić zawór . Zawory bezpieczeństwa to podlegające zużyciu elementy zabezpieczające. Nowy certyfikowany zawór kosztuje znacznie mniej niż konsekwencje awarii.

Typowe błędy popełniane podczas próby regulacji zaworu bezpieczeństwa

Nawet wśród osób, które wiedzą, co robią, błędy te występują na tyle często, że wymagają wyraźnej uwagi:

Regulacja bez izolowania systemu

Próba regulacji śruby dociskowej, gdy system znajduje się pod ciśnieniem roboczym, jest niezwykle niebezpieczna. Zawór może nieoczekiwanie otworzyć się, uwalniając parę o wysokiej temperaturze, gorącą wodę lub gaz pod ciśnieniem bezpośrednio w stronę osoby pracującej przy nim. Para o ciśnieniu 100 PSI wypływa o temperaturze około 338°F (170°C) — poważne oparzenia lub gorsze skutki mogą zająć ułamek sekundy.

Nadmierne dokręcenie śruby regulacyjnej

Nadmierna kompresja nie tylko podnosi ustawione ciśnienie — może trwale odkształcić sprężynę, załamać zwoje cewki i utworzyć zawór, który nigdy się nie otworzy niezależnie od ciśnienia w układzie. Sprężyna ściśnięta powyżej swojej stałej wysokości (punkt, w którym stykają się wszystkie cewki) ulega trwałemu uszkodzeniu i nie można jej przywrócić.

Zakładając, że położenie śruby regulacyjnej informuje o ustawionym ciśnieniu

Liczba obrotów lub fizyczne położenie śruby regulacyjnej nie jest wiarygodnym wskaźnikiem ustawionego ciśnienia. Dwa zawory tego samego modelu mogą mieć sprężyny z różnych partii o nieco innych parametrach sprężystości. Zawsze sprawdzaj ustawione ciśnienie poprzez testy laboratoryjne — nigdy nie oceniaj go na podstawie położenia śruby.

Regulacja pierścienia oddmuchowego bez zrozumienia efektu

Pierścień oddmuchowy w wersji sprężynowej zawór bezpieczeństwa kontroluje geometrię komory skupienia — małą przestrzeń, która tymczasowo zwiększa siłę nośną, gdy zawór zaczyna się otwierać, powodując gwałtowny „trzask” zamiast stopniowego podnoszenia. Przesuwanie tego pierścienia zmienia zarówno charakterystykę popu, jak i różnicę przedmuchu. Przesunięcie go w złym kierunku może spowodować powolne otwieranie zaworu, zbyt wczesne ponowne osadzenie lub ciągłe drgania. Wielu techników unika dotykania pierścienia odmulającego, chyba że mają bezpośrednie doświadczenie z konkretnym modelem zaworu.

Złamanie pieczęci i nieprawidłowe ponowne zapieczętowanie

Jeżeli plomba antysabotażowa zostanie przecięta i zdemontowana nasadka zaworu, należy to udokumentować i po zakończeniu regulacji założyć nową plombę. Zawór z uszkodzoną lub brakującą uszczelką przywrócony do użytku stanowi naruszenie zgodności w każdym regulowanym środowisku. Inspektorzy rutynowo sprawdzają integralność uszczelek podczas inspekcji kotła lub zbiornika, a brak uszczelek może skutkować nakazem natychmiastowego wyłączenia.

Wymagania regulacyjne i certyfikacyjne, które musisz znać

Otoczenie regulacyjne wokół zawór bezpieczeństwa regulacja nie jest lekturą opcjonalną. W zależności od tego, gdzie jesteś i jakiego rodzaju sprzętu używasz, obowiązują określone kody:

W Stanach Zjednoczonych program stempli „VR” (Naprawa zaworów) opracowany przez National Board stanowi specjalne zezwolenie wymagane dla każdej organizacji zajmującej się naprawą lub regulacją zawór nadmiarowy ciśnienias na statkach z kodem ASME. Firmy i osoby nieposiadające tego znaku nie są prawnie upoważnione do regulacji ciśnień ustawionych na certyfikowanych zaworach i ponownego ich instalowania w urządzeniach ciśnieniowych. Rada Krajowa prowadzi publiczny katalog posiadaczy znaczków VR na stronie Nationalboard.org.

W przypadku niekodowanych zastosowań o niższym ciśnieniu – takich jak układy hydrauliczne działające poniżej równoważnika pary 15 PSI lub obwody pneumatyczne w maszynach – wymagania prawne mogą być mniej formalne, ale instrukcje producenta i przepisy bezpieczeństwa w miejscu pracy (OSHA w USA, HSE w Wielkiej Brytanii) nadal mają zastosowanie. Na przykład zawór bezpieczeństwa w obwodzie prasy pneumatycznej nadal wymaga udokumentowanych ustawień i testowania, nawet jeśli przepisy ASME nie mają tu ściśle zastosowania.

Jak często należy sprawdzać i ewentualnie regulować zawór bezpieczeństwa?

Częstotliwość przeglądów zależy w dużym stopniu od środowiska pracy, obsługiwanego płynu i wymagań prawnych obowiązujących w danej jurysdykcji. Poniższe ogólne wytyczne odzwierciedlają praktykę branżową:

• Kotły parowe do użytku komercyjnego lub przemysłowego: Coroczna kontrola i test działania; pełny test na stanowisku badawczym i ponowna certyfikacja co 2–5 lat, w zależności od stanowego lub regionalnego kodeksu kontroli kotła.
• Nieopalane zbiorniki ciśnieniowe (odbiorniki powietrza, magazyny sprężonego gazu): Pełny przegląd co 2 lata; Testy na stanowisku badawczym co 5 lat są powszechne, chociaż w niektórych jurysdykcjach wymagane jest częstsze testowanie statków wykorzystywanych w transporcie spożywczym, farmaceutycznym lub chemicznym.
• Zawory nadmiarowe T&P do podgrzewaczy wody użytkowej: Coroczny ręczny test podnoszenia w celu sprawdzenia, czy zawór otwiera się swobodnie. Wymieniaj co 5–10 lat lub natychmiast, jeśli po testach zawór przecieka.
• Zawory pracujące w środowisku korozyjnym lub zanieczyszczonym (ścieki, środki chemiczne, szlamy): Sprawdzaj co 6–12 miesięcy. Środowiska te znacznie przyspieszają degradację gniazda i sprężyny.
• Zawory, które zadziałały podczas pożaru lub wysokiej temperatury: Natychmiast wycofaj urządzenie z eksploatacji i sprawdź przed ponownym uruchomieniem, niezależnie od zaplanowanych przerw.

Podczas każdej kontroli technik ocenia, czy zawór nadal spełnia pierwotną specyfikację ciśnienia zadanego lub czy wystąpił dryf. Pełzanie sprężyny — powolne, trwałe wydłużenie sprężyny pod ciągłym ściskaniem — może spowodować spadek ustawionego ciśnienia o 2–5% w ciągu kilku lat ciągłej pracy. W przypadku zaworu ustawionego na 100 PSI oznacza to, że rzeczywiste ciśnienie tłoczenia mogło spaść do 95–98 PSI, co może być nadal akceptowalne lub może wymagać korekty w zależności od marginesu pierwotnego projektu.

Sytuacje praktyczne: co zrobić, gdy zawór bezpieczeństwa działa nieprawidłowo

Oto najczęstsze problemy terenowe związane z: zawór bezpieczeństwa i poprawna pierwsza odpowiedź na każde pytanie:

Zawór ciągle płacze lub kapie

Nie dokręcaj śruby regulacyjnej, aby zatrzymać wyciek – jest to instynktowna, ale błędna reakcja. Ciągłe kapanie z zaworu jest najprawdopodobniej spowodowane uszkodzoną powierzchnią gniazda, zanieczyszczeniami na gnieździe lub pracą układu zbyt blisko ustawionego ciśnienia zaworu (w zakresie 10% jest zazwyczaj zbyt blisko). Najpierw sprawdź ciśnienie robocze systemu. Jeżeli ciśnienie w układzie jest o więcej niż 10% niższe od ustawionego, a zawór nadal jest nieszczelny, zawór wymaga konserwacji lub wymiany gniazda.

Zawór otworzył się i nie można go ponownie zamknąć

To scenariusz awaryjny. Najpierw sprawdź, czy ciśnienie w układzie rzeczywiście spadło poniżej ciśnienia ponownego zamknięcia zaworu. Jeśli tak, ale zawór pozostaje otwarty, gniazdo może zostać uszkodzone lub zanieczyszczenia mogą trzymać dysk poza gniazdem. Nie próbuj ręcznie zamykać zaworu na siłę. Jeśli to możliwe, obniż jeszcze bardziej ciśnienie w układzie, odizoluj system, jeśli jest to w sposób bezpieczny i wymień zawór przed ponownym uruchomieniem systemu.

Zawór drga przy normalnym ciśnieniu roboczym

Drganie — szybkie, powtarzające się otwieranie i zamykanie — to poważny stan, który szybko powoduje erozję powierzchni siedzeń. Jest to zwykle spowodowane pracą systemu zbyt blisko ustawionego ciśnienia (mniej niż 10% marginesu), przewymiarowaniem zaworu w stosunku do rzeczywistego zapotrzebowania systemu lub ustawieniem przedmuchu, które jest zbyt ciasne. Najpierw popraw margines ciśnienia roboczego systemu. Jeżeli zawór jest znacznie przewymiarowany w stosunku do danego zastosowania, należy go wymienić na zawór o prawidłowym rozmiarze.

Zawór otworzył się podczas rzeczywistego wystąpienia nadmiernego ciśnienia i obecnie przecieka

A zawór bezpieczeństwa który spełnił swoje zadanie otwierając się podczas wystąpienia nadciśnienia, często później przecieka. Powodem jest to, że zanieczyszczenia, kamień lub kondensat przedostały się przez zawór podczas jego opróżniania i wylądowały na powierzchniach gniazd. Jest to oczekiwane zachowanie, a nie awaria zaworu. Zawór należy wyciągnąć, sprawdzić, oczyścić lub ponownie założyć, przetestować na stanowisku badawczym i zwrócić do eksploatacji. Jeśli powierzchnie uszczelniające ulegną erozji przekraczającej dopuszczalną tolerancję, należy wymienić zawór.

Wybór odpowiedniego specjalisty do regulacji i serwisu zaworów bezpieczeństwa

Kiedy potrzebujesz zawór bezpieczeństwa dostosowanych lub certyfikowanych, to, kogo zatrudniasz, ma znaczenie równie ważne, jak to, co robią. Właściwy usługodawca będzie miał:

• Znaczek Rady Narodowej VR (w USA i Kanadzie) — jest to podstawowy certyfikat dla każdego warsztatu, który naprawia, przebudowuje lub reguluje ciśnieniowe zawory bezpieczeństwa kodowane przez ASME. Potwierdź numer stempla i datę ważności.
• Dokumentacja skalibrowanego stanowiska badawczego — zapytać, kiedy ostatnio kalibrowano ich miernik na stanowisku badawczym i przez które akredytowane laboratorium kalibracyjne. Sklepowi, który nie jest w stanie przygotować takiej dokumentacji, nie należy powierzać zaworów bezpieczeństwa.
• Autoryzacja producenta — w przypadku zaworów głównych producentów, takich jak Crosby, Anderson Greenwood, Emerson (Consolidated), Leser lub Spirax Sarco, zapytaj, czy sklep jest autoryzowanym centrum serwisowym. Producenci ci zapewniają specjalistyczny dostęp do szkoleń i narzędzi autoryzowanym warsztatom, których mogą nie posiadać ogólne zakłady zajmujące się naprawą zaworów.
• Dokumentacja identyfikowalności — renomowany usługodawca wystawi certyfikat testu dla każdego zaworu, nad którym pracuje, zawierający numer seryjny lub etykietę zaworu, sprawdzone ciśnienie nastawy, datę testu, nazwisko technika i numer referencyjny kalibracji stanowiska badawczego. Dokument ten należy przechowywać w dokumentacji konserwacji zaworu.

W przypadku małych operacji — pojedynczych kotłów, systemów sprężonego powietrza w warsztatach mechanicznych lub małych zbiorników procesowych — często bardziej opłacalne jest nawiązanie współpracy z regionalną firmą serwisującą zawory, która zajmuje się inspekcją, regulacją, oznaczaniem i dokumentacją jako kompletnym pakietem usług, zamiast próbować zarządzać indywidualnymi aspektami we własnym zakresie bez odpowiedniego sprzętu i certyfikacji.